首页 > 热点链接 > 磨料水切割技术的领航者

在美国西雅图的肯特谷,除了有着闻名于世的波音生产基地,还遍布着为波音公司提供各种零部件及材料的加工厂和供应商,同时还有着一家与波音公司有着久远渊源的设备供应商,那就是美国傲马公司。


在这些数不清的飞机零部件厂及材料供应商的厂房里,傲马公司的数控磨料水切割中心几乎随处可见,而由这些水切割中心加工出的材料和零部件也被源源不断的运送到波音的组装基地,被组装成一架架飞机远销全球。




使用傲马水切割设备加工的航空零部件,从机翼肋梁,发动机叶片等核心关键部件,到舱门合页,仪表盘视窗,登机桥铝地板等等,不胜枚举。


以下五点是最主要的原因:


一.磨料水切割设备非常适合加工各类航空材料,包括如航空铝,钛,复合材料,蜂窝材料等等,加工效率高,切割质量好。许多以往只能生产单一产品的加工厂,添置了傲马水切割中心后,业务类型都得到了广泛的拓展。


二.磨料水切割是一种冷加工方式,切割后不产生热影响区,不会影响母材的原有特性,这对于各类要求格外严格的航空材料尤为重要,结合傲马设备的高精度,得以实现小余量的切割,极大程度的减少了二次加工的需求,极大的提高了生产效率。对于航空材料供应商来说,使用傲马水切割设备可以极大的减少材料的浪费,从而增加盈利。


三.得益于傲马领先的直驱泵技术,同样功率的水切割设备,傲马的水切割中心可以实现更快的切割速度,更好的切割质量,更低的工件成本。


四.傲马设备编程操作极为容易,没有任何水切割经验的操作人员,经过两三天的培训即可掌握设备的使用。操作软件内置最权威的专家库,加工时只需在选择材料种类和厚度,软件会自动规划最优的切割速度。


五.傲马设备配置最高可达六轴加工,一步完成分割、鑽孔、車削、銑削/雕刻、刻槽等多种功能,灵活的应对航空加工多种类小批量的生产需求。在美国海军陆战队,美国空军的基地,都标配有傲马的水切割中心,专用于战斗机的快速维修。



当然,磨料水切割技术的好处远不止于此,其实磨料水切割技术早在上世纪60年代,就是波音公司为了解决生产中所面对的冷加工需求,专门赞助开展的研发项目,而傲马公司的两位创始人则是当时这个研发团队的两位核心人物,Dr. John Olsen 和 Dr. Cheung。


成立二十多年来,傲马公司始终以引领水切割技术为己任,不断刷新着磨料水切割界精度和效率的记录。相信在当下航空制造业蓬勃发展的中国,傲马的磨料水切割技术也将成为各类航空企业的有效助力。



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